عملية المعالجة الحرارية لتكنولوجيا التصنيع
Apr 30,2024
مع تطور تقنيات الفضاء والصناعة والإلكترونيات الدقيقة والهندسة الحديثة والحيوية، بات الطلب على الأجزاء الميكانيكية الدقيقة (التي تتراوح أبعاد ميزاتها من الميكرومترات إلى الميليمترات) يزداد إلحاحًا بشكل متزايد. أصبح تخصص الأشكال الهيكلية وتنوّع مواد الأجزاء ودقة الأبعاد وجودة السطح من السمات الواضحة للأجزاء الميكانيكية عالية الدقة وأجهزتها ومعداتها الدقيقة، مع تزايد المتطلبات من حيث الوظائف والخواص المادية والأشكال الهيكلية والأداء.
مع التطور السريع للتصنيع الدقيق الحديث، ظهرت تدريجيًا العديد من تقنيات التصنيع الدقيق، مثل تقنية التصنيع الدقيق بالمايكرو، وتقنية النمذجة السريعة، وتقنية المعالجة الفائقة.
إن إدراج المعالجة الحرارية في الوقت المناسب خلال عملية التصنيع الدقيق يمكن أن يضمن تكاملًا جيدًا بين العمليات الباردة والساخنة، مما يتجنب التشوه الناجم عن المعالجة الحرارية. بشكل عام، يمكن تقسيم ترتيب المعالجة الحرارية حسب غرضها:
1. الغرض من المعالجة الحرارية التحضيرية هو إزالة الإجهادات الداخلية الناتجة خلال عملية تصنيع الكتلة الخام، وتحسين أداء القطع للمواد المعدنية، والتحضير للمعالجة الحرارية اللاحقة. تشمل المعالجات الحرارية التحضيرية التبريد السريع، والتقسية، والتطبيع، وغيرها، وعادةً ما تُجرى قبل وبعد التشغيل الخشن. إن إجرائها قبل التشغيل الخشن يمكن أن يحسّن أداء القطع للمادة؛ أما إجراؤها بعد التشغيل الخشن فمفيد لإزالة الإجهادات الداخلية المتبقية.
2. بشكل عام، ينبغي ترتيب المعالجة الحرارية بعد التشغيل الخام والتشطيب الجزئي، وقبل وبعد التشطيب النهائي. أما المعالجات الحرارية التي تسبب تشويهًا كبيرًا، مثل الكربنة والتسخين السريع، فيجب ترتيبها قبل التشطيب لتصحيح أي تشوه يحدث أثناء التشطيب؛ أما المعالجات الحرارية التي تسبب تشويهًا طفيفًا، مثل النتروجين، فيمكن ترتيبها بعد التشطيب.
