تسلسل وعملية المعالجة الميكانيكية والتركيب
Apr 30,2024
المسائل التي يجب الانتباه إليها عند تثبيت تسلسل التصنيع التفصيلي:
1. عند ترتيب تسلسل التصنيع التفصيلي، من الضروري اتباع المبادئ الأساسية «أولاً السطح ثم الثقب» و«أولاً الخام ثم الدقيق».
2. حدد نقطة الأداة ونقطة تغيير الأداة؛ بمجرد تحديدهما، لا يُعتبر من المناسب استبدالهما.
3. بالنسبة لأنظمة الثقوب ذات متطلبات التماثل المحوري العالية، ينبغي إكمال جميع عمليات معالجة نظام الثقوب هذا بعد تحديد الموضع مرة واحدة، قبل البدء في معالجة أنظمة الثقوب في مواقع إحداثيات أخرى. يمكن بذلك القضاء على الأخطاء الناتجة عن التحديد المتكرر وتحسين تماثل المحور لمنظومة الثقوب.
4. يمكن للمعالجة وفق إجراءات الأدوات المركزة أن تتجنب بشكل فعّال الاستخدام المتكرر لنفس الأداة، مما يقلل من عدد تغييرات الأدوات والوقت المستغرق.
تُستخدم مكونات عالية الجودة في معدات الاختبار عبر مختلف الصناعات—وخاصة في صناعة الأدوات والمقاييس في الصين.
بالمقارنة مع التصنيع الميكانيكي العادي، يتمتع التصنيع الميكانيكي بمحتوى تقني أعلى (تصميم وإنتاج)، ومعدات تصنيع جيدة، وقيمة مضافة عالية، وغالبًا ما تظهر مبيعاته خصائص التمييز بالدُفعات الصغيرة.
المواد الفولاذية المقاومة للصدأ المستخدمة في تصنيع الأجزاء الميكانيكية:
1. يجب أن تكون المادة معتدلة الصلابة، على الأقل بمستوى أقل من صلابة الجزء الآلي، ويجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار وظيفة المكون المعالج.
2. يختلف متطلب صلابة المادة باختلاف التطبيقات؛ ففي بعض الحالات، كلما ارتفعت الصلاحية، كان ذلك أفضل، لكنها تُحدَّد بمتطلبات صلابة الجزء الآلي. لا يمكن أن تكون المادة المعالجة صلبة جدًا؛ فإذا كانت أصلب من الجزء الآلي، فلن يكون بالإمكان معالجتها.
